RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)

 

一、安裝注意事項(xiàng)

1.檢查電控柜周圍環(huán)境，保持清潔干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品。保持電控柜清潔，防止短路。

2.打開壓縮空氣管道上的主閥和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥，檢查空氣過濾器調(diào)節(jié)器并排空。調(diào)節(jié)壓力，確定壓力是否滿足設(shè)定要求(每個(gè)風(fēng)門和提升閥的設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4 ~ 0.6兆帕)。

3.檢查爐膛火焰觀察視鏡和火焰探測器紫外冷卻管道的壓縮空氣球閥是否開啟，壓力是否正常，球閥根據(jù)情況開啟1/5。(根據(jù)情況調(diào)整)

4.打開主氣閥，檢查點(diǎn)火管道和主管道內(nèi)的天然氣壓力是否正常，主管道壓力調(diào)整到5.5Kpa左右，點(diǎn)火管道壓力調(diào)整到0.025Mpa左右。

5.檢查新風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾器有無雜物或堵塞。

6.檢查噴水塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。(正常情況下，啟動(dòng)前，水位應(yīng)比進(jìn)水低10厘米左右)

7.污水從實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的每個(gè)污水點(diǎn)排出。

二、控制柜通電

1.依次打開電控柜中的所有電源開關(guān)和電機(jī)斷路器。

2.檢查系統(tǒng)緊急停止開關(guān)是否按下。

3.檢查PLC與觸摸屏通訊是否正常，即數(shù)據(jù)顯示是否正常。

4.檢查人機(jī)界面上各測溫點(diǎn)的溫度顯示，風(fēng)門、燃燒控制器、溫控儀表、壓力傳感器、變頻器設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)是否異?；驁?bào)警。如果有任何異?；驁?bào)警，請按“報(bào)警復(fù)位”按鈕。如果報(bào)警不能復(fù)位，檢查相應(yīng)的故障報(bào)警，解決設(shè)備故障報(bào)警。

5.檢查點(diǎn)火控制柜是否通電，將點(diǎn)火控制柜的點(diǎn)火控制模式選擇按鈕選擇為“遠(yuǎn)程控制”。

6.檢查觸摸屏上的所有參數(shù)是否與原始數(shù)據(jù)一致(RTO參數(shù)調(diào)試運(yùn)行穩(wěn)定后，需要拍照保存參數(shù))。如有不同，請修改。

三、設(shè)備注意事項(xiàng)

1.主管和點(diǎn)火管減壓閥后端氣體壓力是否正常。

2.壓縮空氣開啟，壓力正常。

3.當(dāng)爐膛溫度后期上升或連接管路上有廢氣時(shí)，當(dāng)助燃比例閥已調(diào)至***開度時(shí)，如果爐膛溫度上升過慢或下降，則需增加天然氣主管的壓力。

4.正常運(yùn)行后，拍照保存參數(shù)設(shè)置，后續(xù)所有操作均已用此參數(shù)運(yùn)行。

5.如果爐溫上升太慢，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)比例閥的開度(當(dāng)比例閥有一定開度時(shí)，也可以調(diào)節(jié)開度)或增加主管道的氣體壓力；溫度調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和***??；實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)道、燃燒器和RTO出口的溫度情況，注意高溫、冒煙等異常情況，緊急情況下立即停止升溫。

6.RTO具備連接條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火溫升+溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)無故障。

7.主風(fēng)機(jī)的頻率調(diào)節(jié)應(yīng)滿足生產(chǎn)線的壓力要求。

8.主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)整后，以固定頻率運(yùn)行。

9.運(yùn)行試驗(yàn)后，連接廢氣時(shí)，需要將主風(fēng)機(jī)的頻率設(shè)置為45HZ。