常見(jiàn)的廢氣處理工藝及其***缺點(diǎn)是什么

 

企業(yè)生產(chǎn)工藝工段產(chǎn)生的廢氣應(yīng)采用哪些廢氣處理工藝，企業(yè)和環(huán)保工程公司應(yīng)如何結(jié)合業(yè)主的車(chē)間環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益制定廢氣處理方案？下面總結(jié)了市場(chǎng)上常見(jiàn)的工業(yè)廢氣處理工藝以及各種工藝的***缺點(diǎn)。業(yè)主和環(huán)保公司可以靈活使用和選擇廢氣處理方法:活性炭吸附法、催化燃燒法、等離子法、紫外紫外法、吸收法、冷凝法、生物法等。

 

1.活性炭吸附法。

 

活性炭吸附是指有機(jī)廢氣通過(guò)排氣扇送入吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床中被活性炭吸附劑吸附凈化氣體，凈化后的氣體排放到***氣中完成凈化過(guò)程。

 

***點(diǎn):吸附率高，運(yùn)行能耗低，成本低，安全可靠，適用于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可回收利用，節(jié)能環(huán)保。

 

缺點(diǎn):不耐高溫，在潮濕條件下無(wú)法保持******的吸附能力；易燃，迅速達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。

 

2.催化燃燒法。

 

催化燃燒是廢氣中的有***可燃成分在催化劑的作用下完全氧化成二氧化碳和水的過(guò)程。

 

***點(diǎn):催化燃燒器凈化率高，工作溫度低，能耗少，對(duì)可燃成分濃度和熱值限制少，操作簡(jiǎn)單，安全性***。

 

缺點(diǎn):有些氣體燃燒條件苛刻，要求高溫、高海拔、高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具有高活性、高熱穩(wěn)定性、高水熱穩(wěn)定性和一定的抗中毒能力。

 

3.uv紫外線法。

 

UV-UV法是利用***殊的高能、高臭氧UV-UV光束照射廢氣，改變廢氣分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子廢氣化合物的分子鏈在高能UV光束照射下降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物的方法。

 

***點(diǎn):占地面積小，運(yùn)行成本低，設(shè)備投資少。

 

缺點(diǎn):去除效率低，可處理的氣體種類(lèi)少。

 

4.熱燃燒法。

 

熱燃燒是指將廢氣的溫度提高到可燃?xì)怏w污染物的溫度，并使其發(fā)生完全氧化和分解的過(guò)程。

 

***點(diǎn):適用于可燃有機(jī)物含量低的廢氣凈化處理。燃燒凈化處理技術(shù)熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、抗老化、耐腐蝕。

 

缺點(diǎn):設(shè)備***，運(yùn)輸不方便；設(shè)備價(jià)格高，運(yùn)行成本高；含硫含鹵有機(jī)廢氣處理效果差。

 

5.直接燃燒法。

 

直接燃燒是利用氣體或燃油等輔助燃料燃燒釋放的熱量，將混合氣體加熱到一定溫度(700 ~ 800℃)，并停留一定時(shí)間(0.3 ~ 0.5秒)，使可燃有***物質(zhì)在高溫下分解為無(wú)***物質(zhì)的方法。

 

***點(diǎn):直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理。

 

缺點(diǎn):能耗高，運(yùn)行成本高；由于技術(shù)要求高，很難控制和掌握，在***內(nèi)還沒(méi)有推廣。

 

6.等離子體分解法。

 

等離子體分解法是一種廢氣處理方法，在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的***量載能電子轟擊污染物分子，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，使污染物得到降解和去除。

 

***點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，能耗低，設(shè)備和材料的抗氧化性和耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)含有揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨等主要污染物的廢氣去除效率高。

 

缺點(diǎn):在廢物處理過(guò)程中，等離子體技術(shù)所需的真空環(huán)境帶來(lái)了一些技術(shù)難點(diǎn)，目前還處于研究階段。目前，許多研究?jī)H針對(duì)單一污染物。

 

7.冷凝回收法。

 

冷凝回收法是將廢氣直接引入冷凝器，或吸收后，將分析后的濃縮廢氣引入冷凝器，分離冷凝液回收有價(jià)值的有機(jī)物的方法。

 

***點(diǎn):冷凝法主要用于回收高沸點(diǎn)、高濃度的VOC污染氣體，適用濃度范圍> 5%(體積)，工藝簡(jiǎn)單，回收率高。

 

缺點(diǎn):該方法需要額外的制冷設(shè)備，投資***，能耗高，運(yùn)行成本高。同時(shí)，冷凝后的尾氣仍含有一定濃度的有機(jī)物，造成嚴(yán)重的二次污染。因此，這種方法很少用于處理低濃度尾氣。

 

8.吸收法。

 

吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收。由于有機(jī)廢氣中含有***量的“三苯基”氣體，化學(xué)活性低，化學(xué)吸收法一般不能使用。

物理吸收是指將廢氣中的一種或幾種組分溶解在選定的液體吸收劑中，該吸收劑應(yīng)與吸收組分具有高親和力、低揮發(fā)性和低揮發(fā)性，吸收液應(yīng)加熱、解吸、冷卻并在飽和后再使用。

 

***點(diǎn):適用于低溫、中高濃度廢氣，可選擇性吸收硫化氫等廢氣。工藝流程簡(jiǎn)單，不需要額外的蒸汽或其他熱源。

 

缺點(diǎn):需要配備加熱、分析、冷凝等回收裝置，裝機(jī)容量***，投資***，二次污染，凈化效果不理想。

 

9.生物法

 

生物法是微生物利用有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O的過(guò)程。

 

***點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染，對(duì)VOCs廢氣處理效果理想。

 

缺點(diǎn):反應(yīng)裝置占地面積***，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)。

 

10.生物滴濾法。

 

生物滴濾是指廢氣經(jīng)過(guò)除塵、加濕或降溫等預(yù)處理過(guò)程后，自下而上通過(guò)由濾料組成的濾床，由氣相轉(zhuǎn)移到水-微生物混合相，通過(guò)固定在濾料上的微生物代謝進(jìn)行分解的方法。

 

***點(diǎn):處理成本低，工藝流程簡(jiǎn)單，生態(tài)環(huán)保。

 

缺點(diǎn):占地面積***，填料需要定期更換，工藝難以控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水難降解物質(zhì)的處理仍有一定難度。

 

一般根據(jù)企業(yè)廢氣成分、濃度、風(fēng)量、經(jīng)濟(jì)情況、處理效率等要求選擇組合工藝。